Tour à métaux

Un tour métal est une machine-outil utilisée pour le travail de pièces métalliques cylindriques, et parfois plastiques. Il permet d'effectuer des opérations de tournage perçage filetage, et fraisage de grande précision, pour produire des éléments simples structuraux, d'outillage, mais aussi mécaniques plus complexes tels que des écrous et des boulons, axes filetés etc.

S'il est incontournable dans l'industrie mécanique, la métallurgie, il est aussi très recherché et utilisé par les artisans, les particuliers bricoleurs du métal, et aussi parfois par les artistes plasticiens ! Initialement machine industrielle, il est aujourd'hui décliné sous de nombreuses dimensions et fonctionnalités, qui le rend accessible à tous.

Vous trouverez à L'Atelier des Boiseux tous les types existants de tours, pour débutants, connaisseurs et professionnels, du mini tour métal au tour professionnel massif en passant par le tour d'atelier, à tous niveaux de gammes et de budgets.

Comment fonctionne un tour métal ?

Si l'usage du tour métal s'est de nos jours vulgarisé, son utilisation requiert toutefois une bonne connaissance technique du tournage sur métal ainsi que de la machine elle-même, pour des raisons évidentes de sécurité.

Le tour est composé d'un moteur qui entraîne une broche fixe à très haute vitesse. Celle-ci est équipée d'un mandrin à mors chargé de maintenir solidement la pièce à usiner. Comme sur un tour à bois, une broche mobile coulisse le long du banc dans le même plan, selon la longueur de la pièce, pour le tournage entre pointes.

Des outils de coupe à plaquette carbure hautement résistante et de profils variés permettent de travailler la pièce et lui donner le profil ou l'épaisseur souhaitée. L'enlèvement de matière est réalisée de façon progressive, au millimètre près. Ici, c'est grâce à la vitesse d'entraînement de la pièce sur l'arbre, et non par la rotation de l'outil, que s'effectue le façonnage ou le creusage de la pièce.

Un chariot coulissant sur la longueur du banc supporte une table de maintien de l'outil de tournage, appelée tourelle, sur laquelle il est solidement fixé. La tourelle peut se mouvoir à la transversale du banc pour attaquer une pièce dans sa profondeur, en fonction de son diamètre.

Quel tour à métaux choisir ?

Le choix d'un tour dépendra de vos besoins et de vos exigeances. Si vous avez un budget limité, vous pourrez opter pour un tour d'établi compact qui est généralement plus abordable. Si vous avez des besoins plus conséquents, un tour d'atelier, installé sur socle, pourrait être préférable.

Dans les deux cas, et quel que soit les spécificités du modèle pour lequel vous penchez, vous devrez prendre en compte et comparer à chaque fois les critères clés suivants :

• La puissance moteur : d'elle va dépendre bien des capacités du tour. Les tours d'établi proposent une vitesse située entre 150 et 750 W, suffisante pour les particuliers. Pour les professionnels, une puissance de plus de 1000 W est recommandée.
• La vitesse variable tr/min : sauf quelques uns, presque tous les tours sont équipés d'un variateur de vitesse. Il permet une possibilité fine d'adaptation en fonction du type d'usinage et de métal travaillé.
• Le type de motorisation : il en existe de 2 types, soit en monophasée asynchrone ou asynchrone triphasée. La première est suffisante pour les utilisations ponctuelles et travaux simples. La seconde est recommandée pour une utilisation intensive et les grosses pièces.
• La distance entre les pointes : elle importe selon la longueur maximum de pièce que vous souhaitez usiner.
• La hauteur au-dessus du banc : il définit le diamètre de tournage utile, c'est-à-dire la hauteur de pièce installable et usinable.
• Le type d'avance du chariot : elle peut être soit manuelle, soit automatique et intervient surtout pour l'usinage de filetages. La majorité des tours, hormis les tout petits, proposent une avance automatique. Elle peut avoir une ou plusieurs vitesses.

Le mini tour à métaux et tour à métaux d'établi

Un petit tour à métaux sera particulièrement avantageux pour les débutants ou les particuliers qui souhaitent pouvoir usiner occasionnellement chez eux des petites pièces. La distance entre-pointe oscille entre 150 mm et 750 mm au maximum, pour une distance moyenne située à 400 mm. Peu encombrants, ils sont adaptés aux espaces restreints.

Bien que compacts, ces tours sont des machines massives, leur poids moyen se situant aux alentours des 100 Kg. Il faut donc penser à prévoir un support pouvant supporter sans encombre ce type de charge.

Par ailleurs, si la majorité des machines sont destinées à un usage amateur, il est aussi possible de trouver des petits modèles de très haute qualité pour les semi-professionnels et professionnels. Quel que soit le type de gamme, vous pourrez aussi trouver des petits tours métal à affichage digital : un plus pour pouvoir régler facilement l'axe X et l'axe Y du chariot de la tourelle, pour les travaux de précision très élevée.

Le tour à métaux professionnel ou tour sur socle

Les tours dits destinés aux professionnels proposeront des capacités d'usinage et une puissance élevée. Machines d'atelier, ils sont à installer sur un socle qui permet de travailler à hauteur ergonomique. Comme il se doit, ils sont les plus polyvalents.

Si la distance entre-pointes moyenne minimale est de 1000 mm, il est aussi possible d'en trouver de 550 ou 700 mm, pour les usinages plus restreints, mais toujours avec une puissance plus importante (plus de 1000 W) que les équivalents d'établi.

Ces tours sont également les mieux équipés en accessoires et fonctionnalités. Selon le modèle, on pourra trouver un éclairage LED ou halogène, un système de refroidissement, une ou plusieurs lunettes de tournage, un panneau d'affichage digital, un frein à pied.

Le combiné tour fraiseuse

Machine moins répandue, le tour combiné est un appareil qui condense 2 fonctions, et qui permet gain de place considérable, et surtout des possibilités de travail étendues. Il peut s'agir soit d'une combinaison tour-fraiseuse, soit tour-perceuse.

Située à la perpendiculaire ou dans le prolongement du banc et au-dessus de celui-ci, une vértiable fraiseuse ou perceuse métal, permet de venir pratiquer un perçage ou un fraisage directement sur la pièce installée sur la partie tournage.

Le tour fraiseuse est proposé uniquement en tant que machine d'atelier, vu sa technicité.

Les outils et options

Outre l'outil de tournage classique mais indispensable pour le tournage du métal, il existe de nombreux outils et accessoires pour l'utilisation complète du tour métal.

Vous trouverez dans notre catalogue tous les indispensables et éléments plus optionnels :

• Mandrins de tournage :
• Contre-pointes :
• Support d'outils :
• Barres d'alésage :
• Équerres à centrer :
• Meuleuse d'apoint :