Affûteuse de forets
Les travaux à la perceuse à colonne ou à la perceuse à main réclament l'utilisation de nombreux types de forets, de tous profils et diamètres. Très sollicitées, ces mèches peuvent s'émousser rapidement et limiter, voire interrompre le travail au plus mauvais moment.
L'affûteuse de foret automatique est la solution avantageuse pour garder ses outils de perçage toujours bien aiguisés, performants et disponibles. Peu encombrante, elle constitue une solution clé en main très pratique et économique, à portée de tous, grâce à un processus simple d'affûtage en quelques dizaines de secondes.
Particulier ou professionnel, ces petites machines rendent accessible l'affûtage de forets, affûtage très technique compte tenu de la forme et des angles des mèches.
Elles sont aussi très intéressantes par leur polyvalence, car elles permettront l'affutage de très nombreux types de ces forets : mèches bois et métal, forets hélicoïdaux, mèches en acier HSS carbure et même cobalt pour les modèles les plus performants, tels que ceux de la gamme Promac ou Holzmann.
Le mandrin et pinces de serrage fournies avec les machines offrent la possibilité d'adapter de multiples diamètres, de 3 à 13 mm ou de 3 à 26(30) mm selon le modèle.
Choisir son affûteuse de forets automatique
Si l'extrême majorité des modèles reposent sur le même principe d'utilisation, on trouvera des modèles proposant des capacités et des équipements différents.
Si vous vous destinez à une utilisation régulière voire intensive, nous vous recommandons d'opter pour un modèle avec un moteur puissant, entre 180 et 450 W. En règle générale, il s'agit des machines proposant les plus grandes capacités de serrage de mèches.
Sinon, vous pouvez porter votre choix sur un modèle intermédiaire pour les usages plus occasionnels. Également munis d'indicateurs d'angle précis qui respectent l'angle d'affûtage, ils permettent de traiter tous les types de forets avec précision.
Entre autres, les modèles les plus massifs fournirront de nombreuses bagues de serrage de différents types, pour une déclinaison plus précise des différents diamètres de mèches.
Enfin, pour une utilisation ponctuelle et domestique, vous trouverez aussi des petits modèles économiques et pratiques !
Tous les modèles sont équipés d'une meule diamant, indispensable pour pouvoir enlever de la matière sur les aciers particulièrement durs comme le HSS.
Comment utiliser un affûteur de forets
L'affûtage s'effectue rapidement en 3 grandes étapes.
L'alignement du foret dans le mandrin
Le foret est positionné dans le mandrin après avoir été inserré dans la bague de serrage correspondant à son diamètre. L'ensemble est ensuite placé dans l'orifice permettant son alignement dans le mandrin, grâce à des repères disposés autour de la fenêtre de réglage.
Le mandrin est ensuite reserré autour de la mèche une fois celle-ci calée dans la position adéquate.
L'affûtage de la surface de coupe principale
Le mandrin et la mèche sont insérés dans la fenêtre prévue à cet effet. La surface de coupe principale va entrer en contact avec la meule d'affûtage pour en éliminer la partie émoussée, grâce à la vitesse de rotation élevée. Selon le modèle, il est possible de calibrer le réglage selon l'angle de coupe spécifique à la mèche, en général 90°, 105°, 118° et 135°.
Selon vos diamètres de forets, il sera nécessaire d'appliquer un certain nombre de demi-tours au mandrin. Chaque rotation du mandrin ne pouvant aller que jusqu'à 180°, il faut ensuite retourner pour permettre le meulage à 360° sur le foret.
Affûtage de l'angle de dépouille ou en point de croix
Enfin, il est possible sur le dernier orifice de travailler l'angle de dépouille de la mèche pour lui redonner une capacité d'attaque plus ou moins importante, selon ce que vous souhaitez grâce aux possibilités de réglage offertes. Notamment, en jouant sur l'appui de la pointe contre la meule, vous pouvez enlever plus ou moins de matière.